PPC型氣箱脈沖袋式除塵器
一、PPC型氣箱脈沖袋式除塵器
PPC型氣箱脈沖袋式除塵器系引進引進具有先選水平的新型高 效除塵器，綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點，克服了脈沖除塵器在脈沖噴吹清灰和過濾同時進行導致清灰效果較差的缺點，擴大了氣箱脈沖布袋式除塵器的應用范圍。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，大大提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命，是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。
用途：大氣污染治理設備。 結(jié)構(gòu)特點：這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式
二、應用范圍
PPC型氣箱脈沖袋式除塵器共有四個系列33種規(guī)格，過濾面積從93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h，廣泛應用于建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業(yè)；特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng))；也適用于煤磨收塵，但要增設防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應改變，還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，可不設置作預收塵用的旋風除塵器，對于我國北方嚴寒地區(qū)，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。
三、結(jié)構(gòu)特點
這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內(nèi)關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚，_利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換一個室的濾袋。
四、工作原理
含塵氣體從除塵器進出風箱的進風口(32系列從灰斗進)進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分清潔室匯集經(jīng)出風口中，由收塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。
隨著過濾過程的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當過到_阻力值時(例1770Pa)，根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定太或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器的第 一個分室的提升閥關閉，切斷通過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對第 一個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰)，使每一個濾袋突然鼓脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋內(nèi)外壓差恢復到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落不敷出灰斗，隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復第 一室的過濾，再啟動第 二室的提升閥，關閉第 二室的過濾氣流，開啟第 二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對第 二分室分箱內(nèi)所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，清 除第 二分室濾袋上的粉塵，之后程控儀打開第 二分室提升閥，恢復第 二分室的過濾。此后按預先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质摇⒌谌质?#8230;…的濾袋進行停風噴吹清灰，直至zui后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器恢復正式過濾收塵。 對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調(diào)。
五、質(zhì)量控制和售后_
設備的質(zhì)量控制德佳環(huán)保層層把關，要符合客戶要求，無論是外形還是使用效果。
德佳環(huán)保是一家集設計、生產(chǎn)、除塵設備加工、除塵器配件配套于一體的_生產(chǎn)廠家，成立以來一直致力于為用戶提供型號_的產(chǎn)品、品質(zhì)優(yōu)的各種除塵整機及輸送設備產(chǎn)品。德佳環(huán)保可以根據(jù)您的圖紙和特殊需求，提供定制生產(chǎn)，如需輸送設備和除塵器設備，您可隨時聯(lián)系咨詢，公司_技術人員會根據(jù)您的需求提供合理的選型建議。
